4 оси SZGH-B1850-3C-4 робот для обработки поддонов

Модель: SZGH-B1850-3C-4
Применение: погрузочно-разгрузочные работы, передача деталей, штабелирование, снятия заусенцев, резка.
Гарантийный срок: 2 года.
Техническое обслуживание: пожизненная техническая сервисная поддержка.

Запрос

Серии:

Охрана окружающей среды

Описание продукта

- Название товара: 4 оси SZGH-B1850-3C-4 робот для обработки поддонов
Модель: SZGH-B1850-3C-4<br />Применение: погрузочно-разгрузочные работы, передача деталей, штабелирование, снятия заусенцев, резка.<br />Гарантийный срок: 2 года.<br />Техническое обслуживание: пожизненная техническая сервисная поддержка.<br />

Краткое описание продукта
Робот SZGH-B1850-3C-4 — это высокопроизводительный четырехосевой промышленный робот, специально разработанный компанией Shenzhen Guanhong (SZGH) для штамповки листового металла, загрузки прессов и работы с тяжелыми материалами. Модель обладает грузоподъёмностью до 30 кг и максимальным рабочим радиусом 1850 мм, обеспечивая высокую жесткость конструкции, быстрое ускорение и стабильное перемещение между прессами. Благодаря усиленной четырехосевой механической конструкции, оптимизированной для быстрых плоских и вертикальных движений, SZGH-B1850-3C-4 интегрирован в собственную систему управления компании SZGH и специализированные программные пакеты для загрузки прессов. Это надёжное и высокоэффективное решение для автоматизации линий прессования, значительно повышающее производительность и устраняющее опасности на рабочем месте, связанные с ручной загрузкой прессов.

Параметры продукта
Модель: SZGH-B1850-3C-4
Полезная нагрузка: 30 кг.
Достигаемость: 1850 мм.
Структура: Шарнирно-сочлененная.
Количество осей: 4 оси.
Повторяемость: ± 0,2 мм.
Вес: 230 кг.
Тип монтажа: горизонтальный.
Температура окружающей среды: 5 ° C ~ 45 ° C.
Применение: погрузочно-разгрузочные работы, передача деталей, штабелирование, снятия заусенцев, резка.
Язык дисплея регулятора робота: Китайские, английские, русские, вьетнамские, корейские, и больше варианты языка в стадии разработки.
Гарантийный срок: 2 года.
Техническое обслуживание: пожизненная техническая сервисная поддержка.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Вопрос 1: В чём отличие четырёхосевого робота серии B (SZGH-B1850-3C-4) от универсальных шестиосевых роботов?
Ответ 1: Серия B разработана специально для автоматизации высокоскоростного штамповки и прессов. Её четырёхосевая кинематическая конструкция оптимизирована для плоскостного перемещения и вертикальных путь загрузки/разгрузки, что обеспечивает более быстрое ускорение, короче циклы обработки и большую жёсткость по сравнению с универсальным шестиосевым манипулятором при работе с тяжёлыми листовыми деталями.

Вопрос 2: Какова максимальная грузоподъёмность SZGH-B1850-3C-4?
Ответ 2: Номинальная грузоподъёмность робота составляет 30 кг. При проектировании концевой оснастки (EOAT) общая грузоподъёмность в 30 кг включает вес вакуумных рам, пневматических захватов, магнитных подъёмников и самой заготовки из листового металла.

Вопрос 3: Как робот синхронизируется с механическими или гидравлическими штамповочными прессами?
Ответ 3: Контроллер SZGH оснащён специализированным программным обеспечением и аппаратными интерфейсами ввода-вывода для прессов. Он напрямую подключается к ПЛК пресса, распределителям-каменям и световым перегородкам безопасности, управляет сигналами взаимной блокировки (например, сигнал «верхний мёртвый край пресса», сигнал безопасности робота и сигнал запуска подачи), чтобы предотвращать столкновения.

Вопрос 4: Какова точность позиционирования этой модели?
Ответ 4: Модель SZGH-B1850-3C-4 обеспечивает повторяемость ±0,08 мм. Такая высокая точность гарантирует, что листовые заготовки последовательно устанавливаются в штифты или полости пресс-форм, предотвращая засорение пресс-формы и снижая процент отходов.

Вопрос 5: Сложна ли программа для операторов при настройке новых штампов?
Ответ 5: Нет. Самостоятельно разработанная система управления SZGH оснащена интуитивно понятным портативным пультом обучения с поддержкой многоговорческого режима (включая английский язык). В сочетании с встроенным шаблоном процесса загрузки и выгрузки пресса операторы могут быстро обучить точки подбора/установки и задать параметры времени без сложного программирования.